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产品与技术

PRODUCT AND TECHNOLOGY

产品与技术

DT反硝化深床滤池

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DT反硝化深床滤池

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详情描述

  一、概述

  反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺。反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的污水深度处理单元,是独特的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。该处理工艺功能集中,运行灵活,可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用。

  反硝化深床滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化微生物的介质,废水可与介质表面的生物膜完全接触,即使短暂的短流或超水流冲击都不会对系统产生影响。同时深床又是硝态氮及悬浮物极好的去除构筑物,过滤中,硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出,悬浮物不断的被截留会增加水头损失,因此需要反冲洗来去除截留的固体物。最后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。

  二、工艺特点

  (1)多功能性:反硝化深床滤池一池多用,具有脱氮、除磷、去除悬浮物等多功能。

  (2)工艺灵活性:夏季TN如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池,可只直接过滤SS,满足SS稳定达标。

  (3)技术先进性:反硝化滤池已成功工程应用40年。

  (4)投资成本低:因反硝化深床滤池一池多用,污水处理厂总体投资大大节省。

  (5)运行成本少:反硝化滤池独有的除氮技术,保证滤池具有最小的碳源消耗和能耗。

  (6)反冲洗水量小,一般≤2%-4%,降低了反冲洗废水的处理成本。

  (7)终身免维护:滤池采用气水分布滤砖,无易损耗件,气水分布块独特的设计使其具有不堵塞、不老化和不腐蚀的特点,滤料采用粗滤料石英砂,耐磨损、不跑砂,具有终身免维护的功能。

  三、工艺流程及说明

  1、工艺流程

 

工艺流程图

 

  2、滤池组成及说明

  2.1、系统组成

  池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,圆形或长方形。

  滤池布气系统:采用不锈钢曝气主管和支管,以及防堵塞的高强度HDPE滤砖(气水分布块)。

  过滤介质:均质颗粒滤料,有效粒径2~4mm;介质层厚度根据设计要求而定。

  承托垫层:总厚450~500mm,由五种规格的承托层交叉分布。

  反冲洗空气:由罗茨鼓风机通过整个滤池底部输入反冲洗空气。

  反冲洗水:由低扬程反洗水泵输至整个池底。

  滤池阀门:气动或电动阀门。

  加药系统:包括碳源贮罐及全自动加药系统,也可用于添加其它化学药剂。

  仪表:PLC可编程控制器,人机对话多界面显示屏,可提供中央控制系统或SCADA系统的输出;

  包括流量计、硝态氮分析仪、水位开关、现场控制柜及报警系统等。

  系统操作:自动运行或人工控制,反冲洗及氮气排放按时间控制。

  系统集成:系统可与处理厂其它工艺结合,如全过程的除磷、脱氮及病毒去除。

  2.2、工作原理

  反硝化深床滤池采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质,介质的比表面积较大,滤床固体物负荷高。在反冲洗周期区间,每平方过滤面积能保证截留最大量的固体悬浮物。介质负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期,减少了反冲洗次数。反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。反冲洗污水一般返回到前段处理单元。

  利用适量优质碳源,附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把硝态氮转换成氮气完成脱氮反应过程。在反硝化过程中,由于硝态氮不断被还原为氮气,深床滤池中会集聚大量的氮气,这些气体会使污水绕窜介质之间,这样增强了微生物与水流的接触,同时也提高了过滤效率。但是当池体内积聚过多的氮气气泡时,则会造成水头损失,这时就必须驱散氮气,恢复水头,每天进行数次。

  2.3、工作过程

  (1)正常进水

  (2)空气反洗

  (3)气水联合洗

  (4)单独水洗

  (5)驱除氮气

  四、工程图片

 

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